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MOM全景

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制造執(zhí)行系統(tǒng)MES

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倉庫管理系統(tǒng)WMS

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AGV控制與調(diào)度系統(tǒng)

AGV控制與調(diào)度系統(tǒng)

IOT數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)

IOT數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)

零可達(dá)AGV控制與調(diào)度系統(tǒng)概述

AGV(Automated Guided Vehicle)控制與調(diào)度系統(tǒng)是生產(chǎn)車間對現(xiàn)場物流實(shí)現(xiàn)自動化的一個系統(tǒng)。主要通過調(diào)度策略,對接AGV執(zhí)行系統(tǒng),完成現(xiàn)場無人化自動運(yùn)輸功能。

AGV控制與調(diào)度系統(tǒng)作業(yè)流程圖
AGV控制與調(diào)度系統(tǒng)作業(yè)流程圖

行業(yè)痛點(diǎn)

行業(yè)痛點(diǎn)
現(xiàn)場人工搬運(yùn)效率低

缺乏先進(jìn)的技術(shù)和自動化設(shè)備,依賴人力搬運(yùn); 需求的不穩(wěn)定性可能導(dǎo)致搬運(yùn)工作的周期性波動,難以進(jìn)行合理的人員安排。

現(xiàn)場物料多且亂

物料沒有得到有效的管理,容易導(dǎo)致物料亂放、混淆和丟失,從而影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量。

物料追溯困難

缺乏清晰的物料追溯和流程可視化,使得在生產(chǎn)過程中難以迅速定位特定工單所需的物料; 物料的流向和使用過程需要手動記錄,存在人為錯誤的風(fēng)險,影響追溯的準(zhǔn)確性。

周轉(zhuǎn)容器管理困難

當(dāng)物料容器數(shù)量龐大時,不同類型或批次的容器可能混合在一起,手動跟蹤和管理可能變得非常困難。

產(chǎn)品功能

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AGV調(diào)度任務(wù)

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人工調(diào)度

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關(guān)聯(lián)配置

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調(diào)度策略

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生產(chǎn)調(diào)度

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儲位貨架綁定

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定時任務(wù)管理

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PDA

產(chǎn)品價值

零可達(dá)AGV產(chǎn)品價值

降低人力成本 箭頭

搬運(yùn)無人化,系統(tǒng)自動觸發(fā)搬運(yùn)任務(wù),降低人工成本,降低人為錯誤的風(fēng)險。

物料高效流轉(zhuǎn) 箭頭

通過自動化的運(yùn)輸和搬運(yùn),企業(yè)可以在無需額外人力的情況下實(shí)現(xiàn)物料的高效流轉(zhuǎn),縮短產(chǎn)品制造周期。

器具可循環(huán) 箭頭

自動生產(chǎn)器具回收任務(wù),減少人工干預(yù),提高回收效率,并減少生產(chǎn)中的中斷,形成動態(tài)平衡。

物流可追溯 箭頭

與MES工單結(jié)合,可快速查詢工單執(zhí)行情況及物料狀態(tài),提高整體物流效率和管理過程中的可見性。