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數(shù)字化精益系統(tǒng)Digital LPS

以消除損失為核心目標(biāo)的精益生產(chǎn)與精益物流是經(jīng)實(shí)證能快速提高企業(yè)運(yùn)營效率的有效手段。零可達(dá)數(shù)字化精益生產(chǎn)系統(tǒng)Digital LPS（Digital Lean Production System）始終以價(jià)值流與關(guān)鍵指標(biāo)樹改善為核心，通過設(shè)備數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、數(shù)據(jù)建模、融合行業(yè)最佳實(shí)踐的PDCA模型分析等，幫助企業(yè)減少精益生產(chǎn)以及精益物流改善難度，快速提高工廠的精益化運(yùn)營能力。

數(shù)字化精益系統(tǒng)Digital LPS

設(shè)備效率改善環(huán)SMC

數(shù)字化車間管理系統(tǒng)Digital SFM

節(jié)拍分析

數(shù)字化價(jià)值流Digital VSM

智能標(biāo)準(zhǔn)化

全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)Digital TPM

數(shù)字化車間管理系統(tǒng)Digital SFM概述

數(shù)字化車間管理系統(tǒng)Digital SFM(Digital Shop Floor Management)是一套基于工業(yè)4.0技術(shù)及精益改善理念的先進(jìn)車間管理體系。它將企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)與車間現(xiàn)場(chǎng)管理有效結(jié)合，通過數(shù)據(jù)分析、智能化手段、員工能力提升以及持續(xù)性改善活動(dòng)不斷幫助企業(yè)達(dá)成經(jīng)營目標(biāo)。

數(shù)字化車間管理系統(tǒng)

產(chǎn)品功能

數(shù)字化小組信息板

數(shù)字化流程控制板

數(shù)字化線板

數(shù)字化TPM板

信息中心

數(shù)字化小組信息板

班組目標(biāo)跟蹤：如產(chǎn)量、OEE、報(bào)廢等
出勤計(jì)劃：計(jì)劃出勤、加班、借調(diào)等
出勤情況：根據(jù)出勤計(jì)劃和輪崗計(jì)劃自動(dòng)生成出勤情況，并可手動(dòng)調(diào)整借調(diào)、定崗、加班、培訓(xùn)、缺勤等
員工素質(zhì)管理：技能矩陣、人員素質(zhì)狀態(tài)、培訓(xùn)記錄、培訓(xùn)計(jì)劃以及員工全局技能履歷表
輪崗管理：輪崗計(jì)劃及管理
新聞通知：發(fā)送新聞通知或視頻到指定班組或者全部車間

數(shù)字化流程控制板

每小時(shí)產(chǎn)出控制表：指定設(shè)備或工序的每小時(shí)產(chǎn)出、停機(jī)信息，并可將停機(jī)信息批量提交至問題清單
問題清單：停機(jī)問題頻率及時(shí)長分布
系統(tǒng)系問題分析表：?jiǎn)栴}描述、魚骨圖分析、優(yōu)先權(quán)重分析、措施制定和跟蹤等八步法流程
問題趨勢(shì)跟蹤：指定問題并跟蹤變化趨勢(shì)
問題與措施跟蹤

數(shù)字化線板

會(huì)議系統(tǒng)：車間會(huì)議時(shí)間窗、會(huì)議日歷、會(huì)議簽到與記錄等
任務(wù)卡：創(chuàng)建任務(wù)卡及進(jìn)度跟蹤
T卡（分層審核）：根據(jù)車間層級(jí)分層、分角色設(shè)定檢查項(xiàng)，并在移動(dòng)端記錄結(jié)果，可上傳圖片、指導(dǎo)書等，以目視化的形式呈現(xiàn)檢查狀態(tài)
KPI報(bào)表：基于小組信息版及流程控制板信息自動(dòng)聲場(chǎng)關(guān)鍵指標(biāo)結(jié)果，包括安全、質(zhì)量、成本、效率、人員等
問題與措施跟蹤：可定義問題、多來源問題匯總以及問題升級(jí)等

數(shù)字化TPM板

設(shè)備TPM管理：設(shè)備TPM等級(jí)和計(jì)劃維護(hù)計(jì)劃
保養(yǎng)計(jì)劃：保養(yǎng)計(jì)劃及實(shí)際保養(yǎng)情況
問題與措施跟蹤：?jiǎn)栴}描述與措施定義，并可升級(jí)問題
培訓(xùn)與講評(píng)：創(chuàng)建培訓(xùn)計(jì)劃、TPM講評(píng)，支持刷卡簽到、上傳課件等
信息展板：展示重要信息，如反饋流程、組織結(jié)構(gòu)等

信息中心

KPI報(bào)表：自定義多維度關(guān)鍵指標(biāo)報(bào)表，包括安全、人員、質(zhì)量、交付、成本等方面的關(guān)鍵指標(biāo)結(jié)果；指標(biāo)結(jié)果基于班組、產(chǎn)線信息自動(dòng)生成
保疑難問題：由產(chǎn)線升級(jí)上來的疑難問題，制定措施和責(zé)任人

產(chǎn)品價(jià)值

實(shí)現(xiàn)車間管理的完全數(shù)字化

車間管理的完全數(shù)字化包括班組管理、工段/產(chǎn)線管理、車間信息中心等，幫助優(yōu)化了人力資源的分配和使用。

數(shù)字化的雙向信息流程

包括自下而上的逐層信息集成以及自上而下的信息反饋與傳達(dá)實(shí)時(shí)反饋和績(jī)效管理激發(fā)了員工的積極性，實(shí)時(shí)溝通和協(xié)同降低了信息傳遞的滯后，加速了決策過程，提高了整體生產(chǎn)效率。

聚焦問題解決

通過數(shù)字化車間管理系統(tǒng)，將數(shù)據(jù)流程自動(dòng)化，減少手動(dòng)干預(yù)自動(dòng)化可以提高效率，減少人為錯(cuò)誤，降低數(shù)據(jù)集成成本。通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)確定關(guān)鍵問題，集中資源和精力解決這些問題。通過解決核心問題，帶動(dòng)整個(gè)數(shù)字化車間管理優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)最大化價(jià)值。

客戶收益

提高車間管理的透明度

透明的車間管理使管理層能夠?qū)崟r(shí)獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)和關(guān)鍵指標(biāo)，從而能夠更快速地做出決策，這對(duì)于應(yīng)對(duì)突發(fā)情況、優(yōu)化生產(chǎn)流程、調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃等方面都非常重要。

提高車間管理效率以及勞動(dòng)效率

提高車間管理效率和勞動(dòng)效率可以減少資源浪費(fèi)、提高生產(chǎn)利用率，從而降低生產(chǎn)成本，這對(duì)企業(yè)的盈利能力和競(jìng)爭(zhēng)力都具有直接的積極影響。

全面提升車間關(guān)鍵指標(biāo)

先進(jìn)的管理體系鼓勵(lì)組織持續(xù)改進(jìn)業(yè)務(wù)流程和服務(wù)。這有助于提高效率、降低成本，并在市場(chǎng)上保持競(jìng)爭(zhēng)力。通過不斷追求創(chuàng)新，企業(yè)能更好地適應(yīng)變化的市場(chǎng)需求。

有效的知識(shí)管理

通過數(shù)據(jù)采集與分析、問題與措施跟蹤的記錄及分享，形成知識(shí)庫，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和經(jīng)驗(yàn)積累，確保問題的快速解決。

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解決方案

服務(wù)體系

行業(yè)研究

客戶案例

數(shù)字化精益系統(tǒng)Digital LPS

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數(shù)字化車間管理系統(tǒng)Digital SFM概述