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設(shè)備效率改善環(huán)SMC

設(shè)備效率改善環(huán)SMC

 數(shù)字化車間管理系統(tǒng)Digital SFM

數(shù)字化車間管理系統(tǒng)Digital SFM

 節(jié)拍分析

節(jié)拍分析

 數(shù)字化價值流Digital VSM

數(shù)字化價值流Digital VSM

 智能標(biāo)準(zhǔn)化

智能標(biāo)準(zhǔn)化

 全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)Digital TPM

全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)Digital TPM

設(shè)備效率改善環(huán)SMC概述

零可達(dá)設(shè)備效率改善環(huán)SMC（Shopfloor Management Cycle）基于工業(yè)4.0技術(shù)，采用已證實能有效提高設(shè)備效率的先進(jìn)管理模型，通過與設(shè)備互聯(lián)或手動選擇方式采集設(shè)備停機(jī)原因以及系統(tǒng)性統(tǒng)計分析與結(jié)構(gòu)化的解決問題步驟，持續(xù)提升設(shè)備綜合利用率（OEE)，幫助客戶實現(xiàn)經(jīng)營指標(biāo)。

設(shè)備效率改善環(huán)SMC主要功能亮點(diǎn)
高級排程甘特圖

產(chǎn)品功能

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精準(zhǔn)、智能化的統(tǒng)計 OEE損失統(tǒng)計及分析

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系統(tǒng)性O(shè)EE改善PDCA環(huán)

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快速識別技術(shù)、質(zhì)量、組織、物料等方面的損失，明確責(zé)任

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推動部門之間協(xié)同，共同改善設(shè)備OEE

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節(jié)拍平衡墻

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每小時產(chǎn)出控制表

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OEE及損失跟蹤

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OEE損失分析

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OEE損失趨勢跟蹤

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PDCA跟蹤表

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生產(chǎn)計劃導(dǎo)入與計劃停機(jī)設(shè)置

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OEE損失類別及停機(jī)原因預(yù)定義

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產(chǎn)線停機(jī)熱力圖及停機(jī)時長匯總

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支持手動及設(shè)備自動數(shù)據(jù)采集

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支持以產(chǎn)品節(jié)拍或速度/流量等不同類型設(shè)備OEE自動統(tǒng)計分析

產(chǎn)品價值

零可達(dá)SMC核心價值

提高設(shè)備綜合利用率及產(chǎn)能爬坡 箭頭

部署實時監(jiān)控系統(tǒng)，以監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)量和效率。
利用可視化技術(shù)，將關(guān)鍵指標(biāo)以直觀的方式展示，幫助團(tuán)隊快速識別問題并做出即時調(diào)整。
企業(yè)可以更靈活、高效地管理設(shè)備和生產(chǎn)流程，提高設(shè)備綜合利用率，實現(xiàn)產(chǎn)能的爬坡。

減少固定資產(chǎn)投資，降低制造成本 箭頭

采集實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)潛在的生產(chǎn)效率問題。 通過持續(xù)改進(jìn)方法，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少廢品率和生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，減少因產(chǎn)能不足導(dǎo)致的固定資產(chǎn)投資，降低生產(chǎn)成本。

提高勞動效率 箭頭

利用生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，識別工作流程中的瓶頸和改進(jìn)點(diǎn)。 通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的方法，不斷優(yōu)化工作流程，提高工作效率。

提高產(chǎn)品合格率 箭頭

收集并分析生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的大量數(shù)據(jù)，利用數(shù)據(jù)驅(qū)動的方法，深入了解生產(chǎn)中可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，進(jìn)行根本性的問題解決。