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在工業(yè)4.0的浪潮中，制造企業(yè)正面臨前所未有的挑戰(zhàn)與機遇。全球市場競爭的加劇、消費者對產品質量的嚴格要求，以及技術革新的不斷涌現(xiàn)，都迫使企業(yè)尋求創(chuàng)新方法以提升競爭力。

智能化生產線正逐漸成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，它效率高、可靠性強，同時也有利于節(jié)能減排，提高安全性。然而，在快速高效的自動化生產過程中，人的靈活性和多樣性依舊無法替代。一直以來，人為操作的誤差性、可靠性都存在著很大的提升空間。特別是在工業(yè)4.0時代，智能制造已經成為主流關鍵詞，人工智能將是制造業(yè)重要的探索領域。

在這樣的背景下，零可達智能標準化系統(tǒng)應運而生，它代表了工業(yè)自動化和智能化的新趨勢，為企業(yè)提供了一條實現(xiàn)數(shù)字化轉型的有效途徑。

智能標準化系統(tǒng)是一套在MTM（Methods-Time Measurement，方法時間測量）分析基礎之上，采用傳感器技術獲取操作動作軌跡及時間，利用算法評估員工操作標準化程度、識別操作偏差并不斷提高標準化程度的數(shù)字化系統(tǒng)。該系統(tǒng)有助于提高新員工培訓效率、在崗員工操作標準化程度以及有助于減少產品質量風險。

通過系統(tǒng)實現(xiàn)MTM電子化標準操作卡的數(shù)字化，包括版本管理、詳細操作步驟、編碼、TMU、頻率、TMU總數(shù)、圖片標識等信息，并支持在線播放視頻，全方位詳細展示MTM標準操作內容，提高員工學習效率。

結合作業(yè)指導書和可穿戴設備標準，通過經驗豐富的員工錄入操作視頻，推廣優(yōu)秀實操技能?？纱┐髟O備作為標準錄入工具，對其他操作者進行評價，包括操作者的節(jié)拍、分數(shù)和疲勞度等。

系統(tǒng)通過比較設備的產品節(jié)拍數(shù)據與標準節(jié)拍，精準識別技能差距，并通過培訓、考試功能提高員工實操技能，實現(xiàn)精細化管理。

通過實操技能矩陣定期重置技能，促進技能的鞏固與提高。員工輪崗學習過程中，智能標準化系統(tǒng)支持高效學習、培訓、考核和技能提升。

2024工業(yè)工程MTM中國論壇即將于05月16日在蘇州舉行。作為行業(yè)盛會，論壇將探討MTM在工作設計、制造過程開發(fā)、正式生產和持續(xù)改善中的實踐作用，以及如何助力企業(yè)實現(xiàn)國際領先生產力。

零可達智能標準化系統(tǒng)將在論壇上亮相，提供實際操作體驗，讓參觀者近距離感受智能標準化系統(tǒng)帶來的效率提升。零可達創(chuàng)始人兼CEO項建海將進行專題演講，分享智能標準化解決方案。

零可達智能標準化系統(tǒng)是企業(yè)邁向工業(yè)4.0，實現(xiàn)智能制造的關鍵一步。它不僅提升了生產效率和產品質量，更為企業(yè)培養(yǎng)了具備高技能的人才，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。

我們期待在蘇州與您相見，共同探討和學習如何利用智能標準化系統(tǒng)創(chuàng)造零損失的工業(yè)制造。

零可達LinkedData