前言：零可達(dá)智能工廠平臺(tái)的實(shí)施，為京西集團(tuán)在電動(dòng)化和智能化趨勢(shì)下的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，確保了其在全球市場(chǎng)的持續(xù)增長(zhǎng)和長(zhǎng)期成功。
項(xiàng)目背景
在全球化和技術(shù)革新的大背景下，汽車(chē)零部件行業(yè)正經(jīng)歷著一場(chǎng)深刻的變革。隨著電動(dòng)化、智能化技術(shù)的快速發(fā)展，新興企業(yè)憑借其敏捷的創(chuàng)新能力和對(duì)新技術(shù)的快速應(yīng)用，正逐漸改變行業(yè)格局，對(duì)傳統(tǒng)零部件制造商構(gòu)成了前所未有的挑戰(zhàn)。
在這樣的大環(huán)境下，京西集團(tuán)認(rèn)識(shí)到，為了保持其在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，必須采取行動(dòng)，加速技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)流程的智能化改造。
面對(duì)這一行業(yè)趨勢(shì)，京西集團(tuán)決定引入零可達(dá)智能工廠平臺(tái)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的顯著提升和運(yùn)營(yíng)成本的有效降低。這一戰(zhàn)略舉措旨在通過(guò)智能化技術(shù)的應(yīng)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快市場(chǎng)響應(yīng)速度，從而在全球汽車(chē)零部件行業(yè)中保持領(lǐng)先地位。
京西集團(tuán)概況
京西集團(tuán)，一家擁有百年歷史的汽車(chē)零部件制造商，專(zhuān)注于底盤(pán)和制動(dòng)產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)。
京西集團(tuán)擁有一系列先進(jìn)的汽車(chē)底盤(pán)和制動(dòng)產(chǎn)品，包括智能全主動(dòng)懸架、磁流變減震器（MagneRide）、電子機(jī)械制動(dòng)卡鉗（EMB）、連續(xù)阻尼控制減震器（ValveRide）、空氣彈簧（AeroRide）以及智能集成線控制動(dòng)系統(tǒng)（1-Box）。這些產(chǎn)品在冰雪路面等極端條件下表現(xiàn)出色，提供了穩(wěn)定的剎車(chē)和車(chē)身穩(wěn)定性。
京西集團(tuán)1-Box樣件
面對(duì)汽車(chē)行業(yè)的電動(dòng)化和智能化趨勢(shì)，京西集團(tuán)積極應(yīng)對(duì)新興勢(shì)力的挑戰(zhàn)，并在2023年取得了顯著的業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)。2023年，京西集團(tuán)全球訂單金額達(dá)到27億美元，同比增長(zhǎng)近300%。特別是在歐洲市場(chǎng)，京西集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了制動(dòng)產(chǎn)品首次進(jìn)入歐洲市場(chǎng)，與中國(guó)和北美市場(chǎng)形成了三足鼎立的格局。
京西集團(tuán)認(rèn)識(shí)到新興零部件供應(yīng)商的快速反應(yīng)和本地化優(yōu)勢(shì)，因此強(qiáng)調(diào)需要“重新出來(lái)創(chuàng)業(yè)”，并利用其百年積累和全球布局的優(yōu)勢(shì)，以保持在智能底盤(pán)科技領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。
京西集團(tuán)很多主打產(chǎn)品都在中國(guó)生產(chǎn)。當(dāng)前主推的1-Box，將于4月正式在江蘇省常州金壇生產(chǎn)基地下線。
京西集團(tuán)江蘇常州金壇生產(chǎn)基地1-Box系統(tǒng)生產(chǎn)線高度自動(dòng)化、智能化
零可達(dá)智能工廠平臺(tái)的合作實(shí)施
此前，京西集團(tuán)選擇與零可達(dá)科技合作，共同開(kāi)發(fā)和實(shí)施一套先進(jìn)的工廠智能制造系統(tǒng)。零可達(dá)科技憑借在智能制造領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技術(shù)實(shí)力，為京西集團(tuán)金壇工廠量身定制了一套解決方案，旨在提升生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本，并確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。
金壇工廠于今年正式啟動(dòng)了該生產(chǎn)管理數(shù)字化項(xiàng)目，圍繞主數(shù)據(jù)平臺(tái)、生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng)、晨會(huì)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)組織看板四大核心模塊，將整套系統(tǒng)貫穿于整個(gè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流從異常現(xiàn)象的及時(shí)響應(yīng)到問(wèn)題解決的全流程管理，自下而上的信息反饋、自上而下的流程管控，精準(zhǔn)而高效的解決各階段核心問(wèn)題。
主數(shù)據(jù)平臺(tái)：數(shù)據(jù)管理與控制
主數(shù)據(jù)平臺(tái)是整個(gè)數(shù)字化系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，圍繞著人機(jī)料法環(huán)五大元素進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，包括人員名單、工作群組、員工技能、生產(chǎn)班次、產(chǎn)品族群、產(chǎn)品信息等多種要素進(jìn)行數(shù)據(jù)化管理，以滿足整個(gè)數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用需求，幫助企業(yè)洞察各類(lèi)異常，為持續(xù)改善提供依據(jù)。
生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng)：生產(chǎn)執(zhí)行與監(jiān)控
生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng)是生產(chǎn)管理的核心工具，貫穿在整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程，從生產(chǎn)資源的組織安排到生產(chǎn)報(bào)工的績(jī)效體現(xiàn)，通過(guò)人性化的操作頁(yè)面，結(jié)合數(shù)據(jù)自采功能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全面管控。
班組計(jì)劃模塊：
通過(guò)班組計(jì)劃模塊，系統(tǒng)將根據(jù)各產(chǎn)線排班計(jì)劃、人員配置、產(chǎn)量需求和生產(chǎn)節(jié)拍，計(jì)算出各時(shí)間段的產(chǎn)量目標(biāo)，以提高現(xiàn)場(chǎng)管理的顆粒度，為完成生產(chǎn)目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。
安燈系統(tǒng)模塊：
將生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的停機(jī)分成換型、質(zhì)量、技術(shù)、安全、精益、設(shè)備、物料、計(jì)劃八大類(lèi)停機(jī)，并且在每個(gè)停機(jī)類(lèi)別下細(xì)分了多個(gè)常見(jiàn)的二級(jí)停機(jī)菜單供員工選擇。通過(guò)點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)工序的停機(jī)按鈕，將故障精確的傳遞給相應(yīng)的解決人員。
實(shí)時(shí)語(yǔ)音播報(bào)系統(tǒng)：
通過(guò)實(shí)時(shí)語(yǔ)音播報(bào)系統(tǒng)加速問(wèn)題解決的響應(yīng)速度，整個(gè)問(wèn)題處理過(guò)程按響應(yīng)時(shí)長(zhǎng)、解決有效性和損失分類(lèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)管理，為提高問(wèn)題解決效率提供更精確的指導(dǎo)方向。
數(shù)據(jù)指標(biāo)報(bào)表：
整套系統(tǒng)擁有完善的數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，包括班次報(bào)告、帕累托分析、缺陷清單、停機(jī)追溯、OEE損失分析、人工效率MTTR、MTBF等多個(gè)數(shù)據(jù)報(bào)表，為數(shù)據(jù)分析與績(jī)效改善提供及時(shí)準(zhǔn)確的依據(jù)。
QRCI（快速響應(yīng)與持續(xù)改善）管理系統(tǒng)：
遵循現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)解決、系統(tǒng)問(wèn)題系統(tǒng)解決的原則，單獨(dú)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的QRCI管理系統(tǒng)，結(jié)合CAPA糾正/預(yù)防措施的質(zhì)量管理理念，將異?，F(xiàn)象的嚴(yán)重等級(jí)歸分為工廠、部門(mén)、產(chǎn)線級(jí)問(wèn)題，由不同層級(jí)進(jìn)行跟蹤管理，把控問(wèn)題解決的有效性和系統(tǒng)性。
生產(chǎn)組織看板：實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控
通過(guò)數(shù)采功能和生產(chǎn)主數(shù)據(jù)的多元化配置，實(shí)時(shí)反映著每條產(chǎn)線的產(chǎn)量、質(zhì)量達(dá)成情況。結(jié)合系統(tǒng)智能響應(yīng)程序，實(shí)時(shí)了解各系統(tǒng)的解決進(jìn)度，將生產(chǎn)過(guò)程中存在的異常和損失通過(guò)數(shù)據(jù)化圖表的方式清晰的呈現(xiàn)在眼前。
晨會(huì)管理系統(tǒng)：日常管理與決策支持
圍繞SQCDP五大指標(biāo)，根據(jù)工廠的運(yùn)營(yíng)優(yōu)先級(jí)，管理者可通過(guò)晨會(huì)管理系統(tǒng)為其創(chuàng)建合適的衡量指標(biāo)，通過(guò)每日回顧和任務(wù)分配的方式，在指標(biāo)異常的第一時(shí)間啟動(dòng)糾正措施。
除關(guān)鍵指標(biāo)回顧外，晨會(huì)場(chǎng)景下的工作匯報(bào)和問(wèn)題上升是該系統(tǒng)的另一核心。結(jié)合QRCI功能模塊，為工廠提供了一個(gè)工作匯報(bào)和問(wèn)題反饋的溝通平臺(tái)，能夠及時(shí)跟蹤晨會(huì)重要事項(xiàng)和行動(dòng)計(jì)劃的開(kāi)展結(jié)果，提高會(huì)議的有效性和問(wèn)題解決的及時(shí)性。
項(xiàng)目小結(jié)
對(duì)于京西集團(tuán)而言，引入零可達(dá)智能制造系統(tǒng)不僅意味著生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的顯著提升，而且還是其在全球汽車(chē)零部件行業(yè)中保持競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)地位的關(guān)鍵。零可達(dá)智能工廠平臺(tái)的實(shí)施，為京西集團(tuán)在電動(dòng)化和智能化趨勢(shì)下的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，確保了其在全球市場(chǎng)的持續(xù)增長(zhǎng)和長(zhǎng)期成功。
隨著零可達(dá)智能工廠平臺(tái)的深入應(yīng)用，京西集團(tuán)將繼續(xù)在智能底盤(pán)科技領(lǐng)域保持領(lǐng)先地位，引領(lǐng)汽車(chē)零配件行業(yè)邁向更加智能化、綠色化的未來(lái)。
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